[Behind the Making of] Merchandise Kopimaya - MUG MASKOT KOPIMAYA

[red>,<hair]

Khusus buat KopMay gw bikinin liputan pembuatan MUG MASKOT KOPIMAYA



Tempat pembuatan mugnya studio Burat Kriasta
lokasinya deket dengan kasongan
d sini karyawan intinya g sampe 10
saat ini lg d penuhi anak PKL dari Kalasan dan Jogja


ok d mulai y step2 pembuatannya
Dalam pembuatannya ada beberapa tahap:
yaitu meliputi : desain, modeling, pembuatan cetakan, proses cetak, finishing, pembakaran 1, glazir, pembakaran II

1. DESAIN
   
   desain yg d ambil adalah desain pemenang merchandise maskot kopimaya yg d wujudkan dalam bentuk mug
   
2. MODELING / MASTER
   
   
   Spoiler for awal bikinnya :

   
   karena proporsi tidak sesuai desain maka d buat ulang
   
   
   pembuatan model menggunakan tanah abu2, karena tanah abu2 sifatnya elastis (selama engga kering yak )
   awalnya tanah abu2 d padatkan dan d bentuk silider, baru d sesuaikan bentuknya dengan desain
   setelah itu menambahkan karakter (mulut, mata, rambut dan alis) dan pegangan cangkir
   terakhir pembuatan alas kaki mug
   oiya tujuannya model ini untuk master cetakan
   
   
3. PEMBUATAN CETAKAN
   
   
   
   setelah master jadi baru d buat cetakannya
   cetakan d buat dr gips
   
   • masternya d buat cetakan yg terdiri dr bagian atas 1pcs, bagian bawah 1pcs dan bagian tengah 3 pcs
   • cetakan sudah d jadikan 1 minus yg paling atas karena gw takut dalamnya g keliatan klo ambil gambarnya yg atas d tutup
   
   bisa d lihat masing2 cetakan ada kuncian yg gunanya untuk mengunci masing2 bagian cetakan, selain untuk memberi tanda agar tidak terbalik
   saat proses mencetak nanti akan d perkuat dengan tali dari karet tebal
   
   
4. PROSES MENCETAK
   
   
   sekarang tahap mencetak
   
   • cetakan yg sudah d rekatkan dg karet tebal d isi adonan tanah putih yg cair (maaf untuk gambar ini pke cetakan produk yg lain)
   • tunggu beberapa saat setelah d tuang, bila agak berkurang d tambah adonan cair lagi
   • setelah d rasa ketebalan sudah cukup adonan d tuang ke ember (ketebalan biasanya antara 2-4 mm)
   • tunggu sampai agak kering untuk membuka cetakan
   
   
   
5. FINISHING
   
   
   
   • mug sudah selesai d cetak, untuk pegangannya mug d cetak tersendiri
   • pemasangan pegangan mug d lakukan saat mugnya masih agak basah agar bisa menempel lebih kuat, untuk perekatnya memakai adonan tanah putih cair td
   • mug d keringkan d bawah terik matahari
   • setelah kering baru mug d haluskan dengan amplas yg halus
   
   
   
6. PEMBAKARAN I
   
   
   pembakaran pertama agar barang lebih kuat saat melalui proses selanjutnya
   suhu yg d gunakan dalam pembakaran 600°C
   lama pembakaran 6-7 jam
   
   
   
   barang yg sudah melalui proses pembakaran pertama d sebut biskuit
   biskuit d bersihkan dengan busa dan air untuk menghilangkan sisa2 pengamplasan sebelumnya
   setelah bersih biskuit siap melalui proses pengglaziaran
   
   
7. PELAPISAN GLAZIR
   
   
   glazir basenya aer jadi sebener'e gampang2 susah
   tehnik dalam pengglaziran ada beberapa : celup, kuas dan semprot
   untuk merchandise kopimaya hanya menggunakan tehnik celup dan kuas
   ember pertama adalah warna coklat untuk bagian dalam dan gagang mug, tehniknya celup
   untuk ember kedua itu warna hitam untuk rambut , alis dan bola mata dengan tehnik kuas ( warna putih lupa g moto )
   bagian luar memang tidak d glazir untuk mengambil warna tanahnya yg agak krem
   
   
   kesulitannya d sini dalam tehnik kuas karena memang sulit, bahannya mudah kering dan menjadi serbuk sehingga harus hati2 agar tidak rontok
   ketebalan dalam menguas juga d perhitungkan
   karena saat pembakaran nanti glazirnya akan meleleh
   
   
   
8. PEMBAKARAN II
   
   
   pembakaran di sini suhunya > 1200°C , lama pembakaran bisa sampai 7-8 jam dan pendinginan juga sekitar 7-8 jam
   
   
   dan ini hasil jadinya